보전

BUSINESS

보전사업

Advanced Manufacturing Reliability for High-Value Materials

보전사업부는 첨단소재 제조 현장의 공정 안정성, 수율 향상, 무중단 생산을 실현하는 기술 파트너입니다.

고난도 Roll-to-Roll 공정, 정밀 자동화, AI 기반 유지 보전 기술 및 공정 중심 설비 개발을 통해 고부가가치 소재 생산에 요구되는 정확성, 연속성, 신뢰성을 제공합니다.

광학필름, 반도체, 디스플레이, 이차전지, 필터 등 다양한 첨단소재 분야의 공장 설비 개발 및 공정 구축 경험을 기반으로 균일한 생산 품질과 수율을 극대화하는 공정 중심 설비 개발 Solution을 제공합니다.

주요 설비 개발 영역

광학필름 (Optical Film) : 편광판 및 편광판 소재 / OLED 소재 등 고정밀 Roll-to-Roll 공정 설비

반도체 소재 (Semiconductor Materials) : CCL, DAF, PID, NCF 등 고신뢰성 공정 설비

디스플레이 소재 (Display Materials) : LCD 및 OLED용 고해상도/고성능 디스플레이 소재 설비

이차전지 소재 (Battery Materials) : 분리막, 양극재, 배터리 리사이클 등 핵심 공정 설비

필터 (Advanced Filters) : PTFE, RO Membrane 등 고기능성 소재 설비

첨단소재 산업에서 Roll-to-Roll 공정의 안정성은 곧 제품 품질과 수율 경쟁력입니다.

정밀 장력 제어, 균일한 이송·권취, 고감도 트러블 대응 기술을 바탕으로

고난도 필름 공정(배합, 코팅, 라미, 후가공 등)의 변동성을 최소화합니다.

장시간 연속 운전 환경에서도 품질 편차는 줄이고, 생산 신뢰도는 극대화합니다.

첨단소재 공정이 요구하는 한계 수준의 정밀도를 구현합니다.

첨단소재 산업에서 Roll-to-Roll 공정의 안정성은 곧 제품 품질과 수율 경쟁력입니다.

정밀 장력 제어, 균일한 이송·권취, 고감도 트러블 대응 기술을 바탕으로 고난도 필름 공정(배합, 코팅, 라미, 후가공 등)의 변동성을 최소화합니다.

장시간 연속 운전 환경에서도 품질 편차는 줄이고, 생산 신뢰도는 극대화합니다.

첨단소재 공정이 요구하는 한계 수준의 정밀도를 구현합니다.

첨단소재 생산 현장은 작은 지연과 오차도 큰 손실로 이어집니다.

유지 보전 사업부는 제조·물류 자동화를 통해 공정 흐름을 최적화하고,

설비 간 연계를 정밀하게 설계합니다.

자동 이송, 공정 연계 자동화, 지능형 설비 구성으로 생산 안정성과 작업 재현성을 확보하며,

인력 의존도를 낮춰 품질 일관성과 안전성을 동시에 강화합니다.

첨단소재 생산 현장은 작은 지연과 오차도 큰 손실로 이어집니다.

유지보전 사업부는 제조·물류 자동화를 통해 공정 흐름을 최적화하고, 설비 간 연계를 정밀하게 설계합니다.

자동 이송, 공정 연계 자동화, 지능형 설비 구성으로 생산 안정성과 작업 재현성을 확보하며, 인력 의존도를 낮춰 품질 일관성과 안전성을 동시에 강화합니다.

첨단소재 생산 설비는 예측 불가능한 정지보다 사전 대응이 중요합니다.

AI 기반 설비·유틸리티 운영 솔루션은 운전 패턴과 데이터를 실시간 분석해

이상 징후를 조기에 감지하고 최적의 운영 조건을 제시합니다.

고장은 예측되고, 유지 보전은 계획되며, 생산 손실은 최소화됩니다.

AI는 공정의 리스크를 줄이고 장기간 안정적인 생산 환경을 가능하게 합니다.

첨단소재 생산 설비는 예측 불가능한 정지보다 사전 대응이 중요합니다.

AI 기반 설비·유틸리티 운영 솔루션은 운전 패턴과 데이터를 실시간 분석해 이상 징후를 조기에 감지하고 최적의 운영 조건을 제시합니다.

고장은 예측되고, 유지보전은 계획되며, 생산 손실은 최소화됩니다.

AI는 공정의 리스크를 줄이고 장기간 안정적인 생산 환경을 가능하게 합니다.